青島正大重工有限公司（原青島正大鑄造有限公司）是一家集鑄鋼、銅合金、鋁合金等有色金屬鑄造、鍛造、機械加工于一體的綜合性企業(yè)，公司位于膠州灣藍色經濟發(fā)展區(qū)的膠州市，東臨青島流亭國際機場、膠州灣高速、青島、黃島港口，西臨同三速、204國道，膠州市南六公里，在中國有色鑄造基地----膠州市鑄造工業(yè)園內，地理位置優(yōu)越，海、陸、空交通便利。現有職130人，技術人員23余人，高、中級工程技術人員13人，其中教授級高工3人。
現有廠房面積4萬平方米，建筑面積2萬平方米。機械加工設備120臺，離心鑄造機6臺，各種中頻熔煉爐6臺，50噸至300噸熱處理爐3座；成套物理（拉力試驗機，沖擊試驗機，硬度計）、化學分析儀器，并配備有德國光譜分析儀、超聲波探傷儀、金相顯微鏡，等檢測手段，質量保證能力強。具有鑄、鍛、熱、焊、機械加工綜合加工能力。
公司主要產品分四大類：
一是各種規(guī)格、材質的大中型鑄鋼件，最大可生產鑄鋼件單重160噸；包括大型高端船用柴油機鑄鋼件產品。產品主要為鍛壓機械、船舶機械、冶金機械及礦山機械配套。
二是各種規(guī)格、材質的有色金屬鑄件，包括銅合金鑄件，最大可生產單重180噸鑄銅件（最大直徑6000mm*6000mm、最小直徑8mm*110mm）；6噸以下鑄鋁件等。產品主要為鍛壓機械、船舶機械、軌道交通機械、冶金機械、軍工機械配套。
三是離心鑄造不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼高溫合金爐管產品。主要用于石油化工機械、建筑機械、電力、冶金、礦山等行業(yè)。
四是整機產品：1000噸以下摩擦壓力機產品；ZQ28～25B滾絲機產品。
綜合年生產鑄鋼件3萬噸，鑄銅件8000噸，鑄鋁件2000噸。高溫合金爐管產品5000噸。
公司注重企業(yè)管理，取得ISO9001質量管理體系認證證書；獲得山東省 “守合同重信用企業(yè)” 、青島市“守合同重信用企業(yè)”稱號；為青島市知名企業(yè)打假維權重點保護單位。被青島市評為“先進民營企業(yè)”。
公司的鑄鋼、鑄銅和鑄鋁有三十多年的生產歷史，積累了豐富的經驗，對鑄鋼、離心鑄造、銅鋁合金生產有深入的研究，有多項技術填補國內空白，并取代進口。先后為青島鋼鐵集團的冶金機械配套，如生產連鑄機銅蝸輪（原意大利生產）、平飛機壓下銅螺母等；為軍工企業(yè)生產的核潛艇等軍工產品配套生產箱體、軍艦導套、海水泵箱體等；為美國、挪威、俄羅斯、澳洲、北海船廠生產的萬噸油輪、貨輪配套尾軸套等；為南車集團配套生產高速列車用鋁合金鑄件。
公司注重技術創(chuàng)新和產品研發(fā)，先后與清華大學、山東大學、東北大學、山東鑄鍛研究所、中國海洋大學材料與工程研究院建立了良好的產學研合作關系，在技術實力和產品研發(fā)能力得到很大提高。公司是全國鍛壓機械標準化技術委員會錘與鍛機分委會顧問委員單位，為中國海洋大學材料與工程研究院實習創(chuàng)新基地。
近三年，研發(fā)新產品、技術改進項目十幾項，獲發(fā)明專利4項，實用新型9項。并為國家機械行業(yè)標準《鍛壓機械用鋼體銅襯復合件技術條件》第一起草單位，參入國家機械行業(yè)標準（JB/T5775-2010）《鍛壓機械灰鑄鐵件技術條件》編制。與中國海洋大學材料與工程研究院聯合研制的“互熔界面鋼-銅復合套件制造關鍵技術”被列為2011年青島市公共領域科技支撐計劃。《新型高溫合金材料的研制開發(fā)》項目被青島市列為2011年第二批技術創(chuàng)新重點項目計劃。《新型高溫合金材料技術改造項目》被青島市列為專項資金扶持項目。《大型曼系列、瓦錫蘭系列產業(yè)柴油機鑄件的研制開發(fā)》被列為青島市2011年第三批技術創(chuàng)新重點項目計劃。由本公司負責起草的國家標準GB/T13819《銅合金鑄件》已列入2011年第一批國家標準修訂計劃。
公司堅持科學發(fā)展觀，依靠科技進步，以市場為導向，調整產品結構，生產合金鋼、耐蝕鋼、耐熱鋼、不銹鋼鑄件等高檔次鑄鋼件；研制新型高溫合金材料，發(fā)展高溫爐管產品，拉長離心鑄造的產業(yè)鏈，拓寬公司的生產經營范圍，可以更好地應對多個市場，公司持續(xù)改進，不斷滿足顧客需要，以質優(yōu)產品、真誠的服務，真誠為顧客提供質量穩(wěn)定可靠的產品，共贏發(fā)展。
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