在紡織這個龐大的自動化智造體系中，棉紗與化纖絲均可作為紡織原料加工成紡織面料。
今天小合介紹的加彈是紡織加工生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)，通過加彈機(jī)將紡織原料“假捻”定型產(chǎn)生一定的彎曲，受外力后假捻打開產(chǎn)生伸長，撤去外力后假捻恢復(fù)，這樣原料就具有一定的彈性，紡織形成的面料也才能有彈性。
加彈機(jī)簡介 加彈機(jī) 加彈機(jī)又叫假捻彈力絲機(jī)，是一種可將POY絲等無捻原絲，通過加熱拉伸和假捻變形加工成為蓬松性好，伸縮性高、具有不同彈性要求的錦綸DTY彈力絲的紡織機(jī)械。 加彈機(jī)工藝原理 POY原絲經(jīng)過熱箱加熱后再強(qiáng)冷，然后再經(jīng)過不同速度的羅拉拉伸和假倍捻器的假捻變形，最后按照一定規(guī)格收卷成筒。 加彈機(jī)加工工藝流程 加彈機(jī)控制要點(diǎn) 加彈機(jī)系統(tǒng)控制要點(diǎn)：主要可分為“速度”、“溫度”、“定長”三大部分控制。 速度控制 采用合信PLC及多臺變頻器控制系統(tǒng)，包含第一羅拉速度（W1）、第二羅拉工作速度（W2）、第三羅拉速度（W3）、黑輥速度（W4）、假捻器速度（W6）、上油速度（W7）、槽筒（W5）和動程等多個羅拉之間的多軸協(xié)調(diào)配合工作。實(shí)現(xiàn)各個動作之間的配合（轉(zhuǎn)速），槽筒的加減速時間，動程的進(jìn)退等。系統(tǒng)具備變頻器報警、速度報警、modbus通訊報警等報警保護(hù)功能。 溫度控制 采用合信PLC及溫度模塊對48路溫度實(shí)現(xiàn)恒溫控制，采用PID算法使熱箱溫度始終保持在在設(shè)定溫度范圍內(nèi)自動調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)PID參數(shù)自整定，調(diào)試方便；系統(tǒng)具備溫度報警保護(hù)功能。 長度控制 采用合信PLC和12塊定長板modbus通訊控制，實(shí)現(xiàn)各路定長計長、重量計算、斷絲檢測等，通過數(shù)據(jù)計算及數(shù)據(jù)記錄可做班產(chǎn)統(tǒng)計和班產(chǎn)查詢等。系統(tǒng)具備定長板modbus通訊報警、斷絲報警、滿桶報警、分期授權(quán)計算動態(tài)算密碼等功能。 合信加彈機(jī)控制方案 加彈機(jī)控制系統(tǒng)采用合信CTH200系列高性能PLC作為主控CPU，搭配SM231溫度模塊，溫度控制器用于將熱箱的溫度穩(wěn)定在工藝設(shè)定額溫度值，測速反饋單元用于檢測各傳動部件的轉(zhuǎn)速，使電機(jī)速度恒定在客戶設(shè)定的傳動值，整個控制系統(tǒng)可通過EtherNET便捷接入合信TP10i人機(jī)界面，方便監(jiān)控程序及參數(shù)調(diào)節(jié)。 合信加彈機(jī)方案優(yōu)勢 01 系統(tǒng)采用合信CTH200系列PLC控制，各PLC主機(jī)以及HMI之間采用以太網(wǎng)通訊，編程方便，抗干擾能力強(qiáng)；且可以接入MiCo云平臺實(shí)現(xiàn)多機(jī)聯(lián)網(wǎng)管理。 02 采用合信TP-i系列以太網(wǎng)HMI，可以直觀且方便的監(jiān)控程序、調(diào)節(jié)參數(shù)。 03 合信溫度模塊內(nèi)置PID溫控庫，實(shí)現(xiàn)更準(zhǔn)確、更高控制精度的溫度控制，穩(wěn)定性更強(qiáng)。 04 高速脈沖頻率反饋閉環(huán)修正，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定。 05 高速卷繞帶動程修正（三角波十六步），不疊絲，不網(wǎng)絲，方便下道退繞工序束力進(jìn)行。 06 自由口快速精準(zhǔn)的監(jiān)控和發(fā)送12節(jié)定長板切絲及滿筒信號，定重定長。 07 A/B兩面相對獨(dú)立，工藝可以分別調(diào)整設(shè)置，提高設(shè)備利用率。 合信加彈機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn) 在紡織機(jī)械的多功能彈力絲機(jī)上，拉伸變形是重要的加工環(huán)節(jié)之一。對絲條材料進(jìn)行加熱和恒溫控制會直接影響絲條拉伸變形的質(zhì)量。絲條溫度的恒定性和絲條之間的一致性，對絲條變形的強(qiáng)度，緊縮伸長率，卷曲和染色不勻等質(zhì)量指標(biāo)都有極大的影響。
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