“華龍一號”堆內構件是華龍一號反應堆的堆芯“龍骨”設備，由236類、13487個零件組成，高度達11.036米，最大直徑4.188米，重約160噸，采用全球最高標準設計。

其結構精度要求和制造復雜性等遠遠超過M310等二代改進型核電反應堆堆內構件，其制造關鍵技術包括精密加工、精密焊接、精密檢測和精密裝配，代表了我國第三代核電技術核島主設備研發和制造的最高水平。

上海電氣旗下上海第一機床廠有限公司自項目2015年開工以來，前后歷時33個月完成了首堆堆內構件設備的制造。先后攻克了71項工藝、試驗等難關。完成了2項材料國產化、5項焊接技術、4項檢測技術、7項工藝技術的技術創新。獲得了10項發明制造專利，實現了福清5號堆內構件制造、加工、裝配、檢測、焊接及驗收試驗用工裝設計和制造等的全面國產化。

除此之外，上海電氣還為福清5號機組提供了人橋吊、輔助吊；上充泵、安注泵、安噴泵、余排泵等核二三級泵以及凝結水泵；廠用電梯；1E級溫度計、1E級儀表電氣控制箱、核級調節閥等產品。

聚焦一機床攻關“華龍一號”的優秀事跡，積極肯定了上海電氣作為一家大型國有企業，勇于承擔國家重任的企業能力、魄力和毅力。

“華龍一號”每臺機組每年可發電近100億千瓦時，能滿足中等發達國家100萬人口的生產和生活年度用電需求，同時相當于減少標準煤消耗312萬噸、減少二氧化碳排放816萬噸。