2017年4月16日，由中國機床工具工業(yè)協(xié)會主辦的“2017機床制造業(yè)CEO國際論壇”在北京舉辦。近200位來自世界各地的機床工具企業(yè)、機床用戶領域高層，專家學者以及媒體代表出席了本次論壇。
本次論壇主題為“新需求·新供給·新動力”，采用嘉賓致辭和演講兩種形式，邀請了中國機床工具工業(yè)協(xié)會當值理事長、秦川機床工具集團股份公司董事長兼黨委書記龍興元，中國汽車工業(yè)協(xié)會常務副會長董揚，沈陽機床（集團）有限責任公司董事長兼黨委書記關錫友，山崎馬扎克株式會社代表取締役副社長清水紀彥 ，北京精雕科技集團有限公司董事長兼總裁蔚飛，KUKA機器人關鍵技術經理Andreas Schuhbauer,博士力士樂中國銷售副總裁劉天鵬。嘉賓們圍繞主題對全球機床市場最新的需求和供給變化情況進行闡述，并分享經驗和感受。本次論壇由中國機床工具工業(yè)協(xié)會常務副理事長兼秘書長陳惠仁主持。
陳惠仁首先介紹了嘉賓以及其他來賓。他提到，“兩會”期間國家發(fā)改委主任何立峰說當前中國經濟發(fā)展面臨三大結構性的失衡：一是實體經濟結構性供需失衡；二是金融和實體經濟的失衡；三是房地產和實體經濟的失衡。他認為“一針見血、切中要害”，后面兩個是發(fā)展環(huán)境問題，而前一個則是本身存在、我們該解決的問題。為此，我們的任務就是如何根據供需新變化提供新供給為新發(fā)展聚集新動力，這也是本次論壇的主題。
一、龍興元致辭
龍興元首先代表協(xié)會與秦川機床對大家的到來表示歡迎。他認為，機床工具行業(yè)2016年發(fā)生了積極變化——國內機床消費總額達到275億美元，同比持平，結束了自2011年以來的下降趨勢；行業(yè)產出恢復性增長達229億美元，同比增長3.6％。綜合種種，本次論壇的主題便由此而來。
他隨后就企業(yè)轉型升級談三點體會： 第一，向存量要效益。隨著我國經濟增速放緩和結構調整的不斷深入，我國機床行業(yè)市場需求結構也在不斷升級，企業(yè)發(fā)展出現(xiàn)了兩極分化的趨勢。即：一方面，面對機床工具市場持續(xù)多年的下行，部分企業(yè)出現(xiàn)了開工不足、經營困難等現(xiàn)象；另一方面，有部分企業(yè)逆勢而上，轉型升級成果顯著，在新能源汽車、三航/兩機等重點領域取得了不俗的業(yè)績。 第二，為用戶賺錢而奮斗。近年來在國家一系列政策措施的支持下，國內機床工具企業(yè)正在努力追趕，個性化定制和高端化制造不僅成為了主流市場的強勁需求，也給機床制造企業(yè)提出了新的供給目標，同時也將為行業(yè)發(fā)展帶來新的動力。他以YKZ7230蝸桿砂輪磨齒機為例，介紹了如何為用戶提升效率。 第三，探索現(xiàn)代制造服務業(yè)。近年來，全球經濟進入了新的發(fā)展機遇期，以互聯(lián)網、物聯(lián)網、大數據等信息網絡技術為代表的新一代技術更是廣泛而深刻地改變著傳統(tǒng)的制造業(yè)生產方式，全球制造業(yè)發(fā)展模式呈現(xiàn)出智能化、綠色化、服務化發(fā)展趨勢。他還介紹了秦川集團打造現(xiàn)代制造服務業(yè)的一些嘗試。
陳惠仁:“感謝龍興元董事長為大家分享企業(yè)轉型升級方面的深刻體會。汽車產業(yè)規(guī)模巨大，是機床制造業(yè)的主要用戶（約占市場需求4成）。2016年，汽車產業(yè)獲超預期增長，新增營業(yè)收入占機械工業(yè)新增長營業(yè)收入的60％。機床制造業(yè)從去年第四季度開始趨穩(wěn)、向好，原因之一就是汽車產業(yè)的拉動。下面有請中國汽車協(xié)會常務副會長董揚先生為我們致辭。”
二、董揚致辭WJ2BE2@[}HMAQHE9.tmp)
他提到，中國汽車產業(yè)在未來15～20年會平均增長，前期幅度可達7％，中間或達5％，后面則可能更慢點——中國汽車年產頂峰或達5000萬輛，4000萬輛國內銷售，1000萬輛海外銷售。他認為增長快慢對汽車產業(yè)而言“無所謂”，快有快好，慢有慢好。
中國汽車產業(yè)的增長空間很大，他認為:一是經濟發(fā)展離不開交通運輸；二是經濟發(fā)展也需要汽車的“數據支持”——中國的GDP增長速度要達到6.5％，工業(yè)在其中所占不會低，而汽車產業(yè)在工業(yè)中比重亦很大；三是我國汽車市場并未飽和，目前我國有2億輛汽車，1億輛摩托車，2億輛電動車，這另外的3億輛，其用戶相當一部分會期望將之換成汽車。保守講，國內汽車保有輛頂峰在5億輛左右；同時，二手汽車市場也會越來越規(guī)范會影響一手市場。他對當前熱點話題也做了解讀，他認為智能網聯(lián)并不會影響汽車的發(fā)展；同樣，汽車的共享也影響不了汽車產業(yè)的發(fā)展。新技術的應用，在汽車數量上并不會有太多影響。最后，他希望告訴機床行業(yè)的朋友們，汽車行業(yè)有巨大的發(fā)展空間，機床產業(yè)還可以更好地研發(fā)汽車行業(yè)需要的裝備，沒有機床強國就不會有汽車強國。未來，機床行業(yè)可以與汽車行業(yè)比翼齊飛。
陳惠仁:“董會長給我們描述了一副振奮人心的畫面，非常感謝董會長的致辭。下面我們進入主旨演講階段。大家知道，沈機在我國機床行業(yè)有著舉足輕重的地位。我認為，不僅僅是因其規(guī)模大（百億規(guī)模以上），還因為沈機旗下集結了過去機床行業(yè)“十八羅漢”中的4個“羅漢”（沈陽一機、中捷、沈陽三機以及昆明機床），還因為它是一個地處東北老工業(yè)區(qū)的、轉型升級任務更為艱巨的老國企。這幾年，沈機的轉型升級之路一直在努力的進行中，大家對此也很關注。”
三、關錫友演講
他提到，要說新供給，全球制造業(yè)都在喊“滿足用戶需求”，沈陽機床也如此，然而以其30年的從業(yè)經歷來看，結果是“員工、用戶、領導及自己”都不滿意。他還開玩笑說沈陽機床的英文縮寫“SYMG”用漢語拼音理解就是“啥也沒干”。全球制造業(yè)發(fā)展大致經歷了三個階段： 上世紀50年代以前的機械時代，60年代的計算機時代，2012年開始的信息時代。沈陽機床為什么是我國的機床之鄉(xiāng)？他認為，其實在機械時代時其生產的機床水平是與日美德同步的，真正落后是從1960-1995年，換句話說是迷失了計算機時代。為此，沈陽機床從2007年起，開始探索運動控制技術——從源代碼寫起，直到2013年誕生了自己理解的運動控制技術。有了這一核心技術后，就相當于有了基因，沈陽機床誕生了以技術為繁衍的產品——i5。
i5有別于其他機床的兩個不同點:一是做到了滿足行業(yè)的需求；二是i5是基于PC架構的軟件架構，天熱具有多種成熟功能。i5智能控制系統(tǒng)，不僅具有智能編程、智能診斷等網絡智能功能，同時其速度控制、位置控制、力量控制和知識協(xié)同的智能運動控制技術已達到世界領先水平。i5智能機床，不僅能夠加工零件，而且能夠以毫秒級的速度傳輸數據，數據可廣泛用于商業(yè)、管理和技術開發(fā)等領域。i5智能工廠，通過搭載Wis車間信息管理系統(tǒng)，客戶可以準確收集每臺機床的運轉信息，并可以通過移動智能終端遠程掌握車間設備的實時運行狀態(tài)、作業(yè)計劃、生產調度、成本核算等數據。iSesol工業(yè)云平臺,每臺接入到互聯(lián)網的i5智能機床都可以聚集到iSesol智能制造云平臺，這將誕生制造大數據。目前，iSesol云平臺已實現(xiàn)聯(lián)網i5智能機床數量達五千余臺。 U2U價值分享,由于i5智能機床能夠實時產生數據且遠程可視，催生了新的商業(yè)模式，使產品交易從單一買賣向“按時間、按零件、按價值”分享的新商業(yè)模式轉變，不僅大大降低了社會制造總成本，也推動了沈陽機床從傳統(tǒng)制造商向工業(yè)服務商、從單一買賣向產品全生命周期服務的轉變。
陳惠仁:“謝謝關總的演講。下面做主旨演講的是山崎馬扎克株式會社代表取締役副社長清水紀彥先生。山崎馬扎克，大家都很熟悉，這是一家近百年的家族企業(yè)。我曾經在山崎馬扎克進修過，我對山崎馬扎克的印象有二:一是專注；二是純正。山崎馬扎克的近百年發(fā)展從來都是從山崎馬扎克到山崎馬扎克。
四、清水紀彥演講
題目為《機床行業(yè)如何獲得發(fā)展新動力》。他從技術開發(fā)、生產技術、營業(yè)技術、服務技術等幾個方面闡述企業(yè)如何獲得發(fā)展新動力并都配以“名言”。 技術開發(fā)：開發(fā)和制造有獨創(chuàng)性的新產品、致力于新技術和新應用的開發(fā)、以先進的產品引導行業(yè)發(fā)展和市場需求。要不斷推進產品的革新和進化，引導客戶消費，以新技術和新應用為客戶創(chuàng)造新的附加價值。馬扎克名言：不斷地以技術啟發(fā)市場，深入挖掘潛在需求。
生產技術：應對時代需求（變化），致力于自動化、智能化制造的實踐和推廣。隨著人工成本的高漲，自動化成為制造業(yè)發(fā)展的重要課題。現(xiàn)在智能化工廠（iSMART工廠）成為促進制造業(yè)水平提高的重要手段。機床廠家不僅要充實設備本身的智能化，還要為客戶實現(xiàn)自動化、智能化生產提供支持。他介紹了馬扎克的IoT解決方案。馬扎克名言：只要世界上還有生產制造，機床行業(yè)就不是成熟行業(yè)，而是會繼續(xù)成長和發(fā)展的行業(yè)。
營業(yè)技術：通過有針對性的措施，滿足客戶的個性化需求，避免單純的價格競爭，實現(xiàn)差異化。作為機床廠家，需要比以往更加關注和研究客戶的需求，充分發(fā)揮產品價值，從而提高商品價值。為了應對客戶的各種各樣的需求，要積極做交鑰匙、應對特殊選項要求，為客戶提出建議、提供最合適的設備。他介紹了兩個在中國市場的交鑰匙案例。馬扎克名言:“當今時代，已經不能僅憑價格選擇機型，而是要追求綜合的高性價比。” 服務技術：售前服務、售后服務的商品化。售前服務要提供綜合解決方案。通過準確提供適合的產品和有針對性的方案，滿足客戶需求。構建充實的售后服務體制。支持客戶縮短停機時間，使設備發(fā)揮最大價值。扎根于當地市場，不僅要貼近客戶開展銷售活動，還要對客戶提供充分的生產支持、技術支持和服務支持。介紹了在中國的備件中心、生產基地、服務中心等。馬扎克名言:“機床廠家要做長壽企業(yè)，就是要對自己銷售的設備負起最后的責任。” 他最后表示:“我們最大的喜悅，是得到客戶的滿意和感動。”
陳惠仁:“山崎馬扎克的風格就是低調、務實，今天清水紀彥為我們的分享便是如此。下面我們的演講嘉賓是來自北京精雕的蔚飛先生。蔚總此人，也同樣低調、務實且專注，他本人的大部分時間都花在公司實驗室里。我覺得，他這種對工作的專注已經達到了非常高的境界——近年來我們行業(yè)出現(xiàn)了一批這樣的人士。
北京精雕非常具有代表性。
五、蔚飛演講
題目是《立足小刀具加工技術的應用，構建助力客戶發(fā)展的服務和技術資源》。 他首先介紹了北京精雕——1994年成立，專注于小刀具精加工領域，具備了自主研發(fā)和制造CNC雕刻機、CAD/CAM軟件、數控系統(tǒng)和高速電主軸的綜合能力，目前有元工4300人，其中技術人員2300多位。 北京精雕的發(fā)展其實就是不斷滿足用戶需求的過程。北京精雕的經營準則里明確指出:北京精雕必須通過不計代價的技術服務，讓客戶使用精雕機的過程中能賺錢，能再發(fā)展！ 他認為，第一——客戶的需求就是北京精雕的發(fā)展方向。 精雕PCB刻板機、精雕標牌雕刻機、精雕模具刻字機、精雕玻璃加工機、精雕高光機、精雕精密雕刻中心等等，這些不同的名稱代表著北京精雕所經歷過的不同領域和發(fā)展中的轉型。而這些發(fā)展過程都經歷了“客戶提需求，北京精雕進行專業(yè)化開發(fā)”的過程。實際上，北京精雕所生產的精雕CNC雕刻系統(tǒng)就是一款滿足客戶個性化生產需求的數控加工工具。第二——要通過多層次的、不計代價的工程驗證服務讓客戶能選對、用好精雕機。 隨著小刀具加工技術應用面的擴大，精雕客戶的類型也十分豐富，要實踐“讓客戶在使用精雕機的過程中能賺錢”這一準則，北京精雕就必須為客戶建立起從試機打樣、產品試產、小批量驗證到規(guī)模生產的技術服務體系。第三——必須要建設能夠支持客戶個性需求的核心技術研發(fā)能力和產品開發(fā)能力。在過去的20年中，北京精雕在向市場供應精雕機的同時，一直不斷地完善和開發(fā)核心技術和產品。如上面提到過的軟件、數控系統(tǒng)以及電主軸。
陳惠仁:“感謝蔚總的演講！我們知道中國正在實施《中國制造2025》戰(zhàn)略，這個戰(zhàn)略的制定過程深受德國工業(yè)4.0影響。剩下的兩位嘉賓來自德國企業(yè)庫卡機器人公司和博士力士樂，他們都是德國工業(yè)4.0的制定者之一。現(xiàn)在，讓我們有請庫卡機器人公司關鍵技術經理Andreas Schuhbauer先生。Andreas Schuhbauer先生是庫卡機器人股份有限公司關鍵技術經理，他對工業(yè)機器人技術、智能制造和工業(yè) 4.0有深入的研究。”
六、Andreas Schuhbauer演講
題目是《工業(yè)機器人如何為金屬切削產業(yè)保駕護航》。 他首先談的是機器人為什么可以降低勞動力成本。他認為，機器人可以節(jié)省1/3的人工；生產效率平均提升25％；降低了人員流動性；隨著勞動力成本的逐漸提升，機器人自動化帶來的改變更具預見性。 其次，他談了為什么機器人自動化可以在國內繼續(xù)生產？他認為，原因很多，如降低勞動力成本，降低建筑、土地、能源成本，降低物流成本，縮短上市時間，減少廢料等。他以不同工作環(huán)境的視頻來說明人和機器人的工作特點及區(qū)別。 機器人可以進行連續(xù)24小時的生產加工。 最后，他總結到：第一，低失業(yè)率與高自動化率相關，失業(yè)率比較低的國家，自動化程度會相對較高。比如在德國，失業(yè)率低于5% ，而自動化程度達到全球前30%。第二，無論勞動力成本如何，機器人自動化都能在國內生產。第三，自動化可以減少外包工作。 陳惠仁：“感謝 Andreas Schuhbauer的演講。博世力士樂是德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略主要發(fā)起者之一，而《中國制造2025》則是制造大國中國走向制造強國的重要戰(zhàn)略行動綱領，面有請博士力士樂中國銷售副總裁劉天鵬先生。”七、劉天鵬演講
題目為《工業(yè)4.0是實現(xiàn)“中國制造2025”的有效途徑》。
他首先提到，邁向制造強國，中國有三個階段（2025-2035-2045）、兩個支柱（工業(yè)互聯(lián)和智能制造）、一個目標（實現(xiàn)制造業(yè)產業(yè)轉型升級）。 在這一過程中，需要有適合中國制造商的工業(yè)4.0解決方案。他認為這種解決方案應該是是“小步快走，以個性化需求為導向，以價值流咨詢?yōu)榛A，以互聯(lián)自動化為核心，具有中國特色的”。這種解決方案，以博士力士樂可提供的大致可以分為舊線改造、新線投資、互聯(lián)服務以及工業(yè)4.0培訓。 他推薦中小企業(yè)做舊線改造。以Lohr工廠方案為例，連續(xù)三年生產效率年增長6％，可生產產品種類提高10倍，在線監(jiān)控提高產品質量，投資回報1～3年。隨后，新線投資以沈陽中之杰為例，互聯(lián)服務以大族激光為例，分別講述了提升效果。關于工業(yè)4.0培訓，博士力士樂則有全球250家工廠豐富的成功經驗。 最后，他總結：《中國制造2025》是邁向制造強國的關鍵一步，制造業(yè)在新常態(tài)面臨各種挑戰(zhàn)，制造業(yè)轉型升級需要與時俱進的管理思維，適合中國產業(yè)特色的工業(yè)4.0解決方案。
一、龍興元致辭
他隨后就企業(yè)轉型升級談三點體會： 第一，向存量要效益。隨著我國經濟增速放緩和結構調整的不斷深入，我國機床行業(yè)市場需求結構也在不斷升級，企業(yè)發(fā)展出現(xiàn)了兩極分化的趨勢。即：一方面，面對機床工具市場持續(xù)多年的下行，部分企業(yè)出現(xiàn)了開工不足、經營困難等現(xiàn)象；另一方面，有部分企業(yè)逆勢而上，轉型升級成果顯著，在新能源汽車、三航/兩機等重點領域取得了不俗的業(yè)績。 第二，為用戶賺錢而奮斗。近年來在國家一系列政策措施的支持下，國內機床工具企業(yè)正在努力追趕，個性化定制和高端化制造不僅成為了主流市場的強勁需求，也給機床制造企業(yè)提出了新的供給目標，同時也將為行業(yè)發(fā)展帶來新的動力。他以YKZ7230蝸桿砂輪磨齒機為例，介紹了如何為用戶提升效率。 第三，探索現(xiàn)代制造服務業(yè)。近年來，全球經濟進入了新的發(fā)展機遇期，以互聯(lián)網、物聯(lián)網、大數據等信息網絡技術為代表的新一代技術更是廣泛而深刻地改變著傳統(tǒng)的制造業(yè)生產方式，全球制造業(yè)發(fā)展模式呈現(xiàn)出智能化、綠色化、服務化發(fā)展趨勢。他還介紹了秦川集團打造現(xiàn)代制造服務業(yè)的一些嘗試。
陳惠仁:“感謝龍興元董事長為大家分享企業(yè)轉型升級方面的深刻體會。汽車產業(yè)規(guī)模巨大，是機床制造業(yè)的主要用戶（約占市場需求4成）。2016年，汽車產業(yè)獲超預期增長，新增營業(yè)收入占機械工業(yè)新增長營業(yè)收入的60％。機床制造業(yè)從去年第四季度開始趨穩(wěn)、向好，原因之一就是汽車產業(yè)的拉動。下面有請中國汽車協(xié)會常務副會長董揚先生為我們致辭。”
二、董揚致辭
中國汽車產業(yè)的增長空間很大，他認為:一是經濟發(fā)展離不開交通運輸；二是經濟發(fā)展也需要汽車的“數據支持”——中國的GDP增長速度要達到6.5％，工業(yè)在其中所占不會低，而汽車產業(yè)在工業(yè)中比重亦很大；三是我國汽車市場并未飽和，目前我國有2億輛汽車，1億輛摩托車，2億輛電動車，這另外的3億輛，其用戶相當一部分會期望將之換成汽車。保守講，國內汽車保有輛頂峰在5億輛左右；同時，二手汽車市場也會越來越規(guī)范會影響一手市場。他對當前熱點話題也做了解讀，他認為智能網聯(lián)并不會影響汽車的發(fā)展；同樣，汽車的共享也影響不了汽車產業(yè)的發(fā)展。新技術的應用，在汽車數量上并不會有太多影響。最后，他希望告訴機床行業(yè)的朋友們，汽車行業(yè)有巨大的發(fā)展空間，機床產業(yè)還可以更好地研發(fā)汽車行業(yè)需要的裝備，沒有機床強國就不會有汽車強國。未來，機床行業(yè)可以與汽車行業(yè)比翼齊飛。
陳惠仁:“董會長給我們描述了一副振奮人心的畫面，非常感謝董會長的致辭。下面我們進入主旨演講階段。大家知道，沈機在我國機床行業(yè)有著舉足輕重的地位。我認為，不僅僅是因其規(guī)模大（百億規(guī)模以上），還因為沈機旗下集結了過去機床行業(yè)“十八羅漢”中的4個“羅漢”（沈陽一機、中捷、沈陽三機以及昆明機床），還因為它是一個地處東北老工業(yè)區(qū)的、轉型升級任務更為艱巨的老國企。這幾年，沈機的轉型升級之路一直在努力的進行中，大家對此也很關注。”
三、關錫友演講
i5有別于其他機床的兩個不同點:一是做到了滿足行業(yè)的需求；二是i5是基于PC架構的軟件架構，天熱具有多種成熟功能。i5智能控制系統(tǒng)，不僅具有智能編程、智能診斷等網絡智能功能，同時其速度控制、位置控制、力量控制和知識協(xié)同的智能運動控制技術已達到世界領先水平。i5智能機床，不僅能夠加工零件，而且能夠以毫秒級的速度傳輸數據，數據可廣泛用于商業(yè)、管理和技術開發(fā)等領域。i5智能工廠，通過搭載Wis車間信息管理系統(tǒng)，客戶可以準確收集每臺機床的運轉信息，并可以通過移動智能終端遠程掌握車間設備的實時運行狀態(tài)、作業(yè)計劃、生產調度、成本核算等數據。iSesol工業(yè)云平臺,每臺接入到互聯(lián)網的i5智能機床都可以聚集到iSesol智能制造云平臺，這將誕生制造大數據。目前，iSesol云平臺已實現(xiàn)聯(lián)網i5智能機床數量達五千余臺。 U2U價值分享,由于i5智能機床能夠實時產生數據且遠程可視，催生了新的商業(yè)模式，使產品交易從單一買賣向“按時間、按零件、按價值”分享的新商業(yè)模式轉變，不僅大大降低了社會制造總成本，也推動了沈陽機床從傳統(tǒng)制造商向工業(yè)服務商、從單一買賣向產品全生命周期服務的轉變。
陳惠仁:“謝謝關總的演講。下面做主旨演講的是山崎馬扎克株式會社代表取締役副社長清水紀彥先生。山崎馬扎克，大家都很熟悉，這是一家近百年的家族企業(yè)。我曾經在山崎馬扎克進修過，我對山崎馬扎克的印象有二:一是專注；二是純正。山崎馬扎克的近百年發(fā)展從來都是從山崎馬扎克到山崎馬扎克。
四、清水紀彥演講
生產技術：應對時代需求（變化），致力于自動化、智能化制造的實踐和推廣。隨著人工成本的高漲，自動化成為制造業(yè)發(fā)展的重要課題。現(xiàn)在智能化工廠（iSMART工廠）成為促進制造業(yè)水平提高的重要手段。機床廠家不僅要充實設備本身的智能化，還要為客戶實現(xiàn)自動化、智能化生產提供支持。他介紹了馬扎克的IoT解決方案。馬扎克名言：只要世界上還有生產制造，機床行業(yè)就不是成熟行業(yè)，而是會繼續(xù)成長和發(fā)展的行業(yè)。
營業(yè)技術：通過有針對性的措施，滿足客戶的個性化需求，避免單純的價格競爭，實現(xiàn)差異化。作為機床廠家，需要比以往更加關注和研究客戶的需求，充分發(fā)揮產品價值，從而提高商品價值。為了應對客戶的各種各樣的需求，要積極做交鑰匙、應對特殊選項要求，為客戶提出建議、提供最合適的設備。他介紹了兩個在中國市場的交鑰匙案例。馬扎克名言:“當今時代，已經不能僅憑價格選擇機型，而是要追求綜合的高性價比。” 服務技術：售前服務、售后服務的商品化。售前服務要提供綜合解決方案。通過準確提供適合的產品和有針對性的方案，滿足客戶需求。構建充實的售后服務體制。支持客戶縮短停機時間，使設備發(fā)揮最大價值。扎根于當地市場，不僅要貼近客戶開展銷售活動，還要對客戶提供充分的生產支持、技術支持和服務支持。介紹了在中國的備件中心、生產基地、服務中心等。馬扎克名言:“機床廠家要做長壽企業(yè)，就是要對自己銷售的設備負起最后的責任。” 他最后表示:“我們最大的喜悅，是得到客戶的滿意和感動。”
陳惠仁:“山崎馬扎克的風格就是低調、務實，今天清水紀彥為我們的分享便是如此。下面我們的演講嘉賓是來自北京精雕的蔚飛先生。蔚總此人，也同樣低調、務實且專注，他本人的大部分時間都花在公司實驗室里。我覺得，他這種對工作的專注已經達到了非常高的境界——近年來我們行業(yè)出現(xiàn)了一批這樣的人士。
北京精雕非常具有代表性。
五、蔚飛演講
陳惠仁:“感謝蔚總的演講！我們知道中國正在實施《中國制造2025》戰(zhàn)略，這個戰(zhàn)略的制定過程深受德國工業(yè)4.0影響。剩下的兩位嘉賓來自德國企業(yè)庫卡機器人公司和博士力士樂，他們都是德國工業(yè)4.0的制定者之一。現(xiàn)在，讓我們有請庫卡機器人公司關鍵技術經理Andreas Schuhbauer先生。Andreas Schuhbauer先生是庫卡機器人股份有限公司關鍵技術經理，他對工業(yè)機器人技術、智能制造和工業(yè) 4.0有深入的研究。”
六、Andreas Schuhbauer演講
他首先提到，邁向制造強國，中國有三個階段（2025-2035-2045）、兩個支柱（工業(yè)互聯(lián)和智能制造）、一個目標（實現(xiàn)制造業(yè)產業(yè)轉型升級）。 在這一過程中，需要有適合中國制造商的工業(yè)4.0解決方案。他認為這種解決方案應該是是“小步快走，以個性化需求為導向，以價值流咨詢?yōu)榛A，以互聯(lián)自動化為核心，具有中國特色的”。這種解決方案，以博士力士樂可提供的大致可以分為舊線改造、新線投資、互聯(lián)服務以及工業(yè)4.0培訓。 他推薦中小企業(yè)做舊線改造。以Lohr工廠方案為例，連續(xù)三年生產效率年增長6％，可生產產品種類提高10倍，在線監(jiān)控提高產品質量，投資回報1～3年。隨后，新線投資以沈陽中之杰為例，互聯(lián)服務以大族激光為例，分別講述了提升效果。關于工業(yè)4.0培訓，博士力士樂則有全球250家工廠豐富的成功經驗。 最后，他總結：《中國制造2025》是邁向制造強國的關鍵一步，制造業(yè)在新常態(tài)面臨各種挑戰(zhàn)，制造業(yè)轉型升級需要與時俱進的管理思維，適合中國產業(yè)特色的工業(yè)4.0解決方案。
手機圖頁網
