細(xì)化落實(shí)  通力部署

　　在國務(wù)院印發(fā)《中國制造2025》一年多后，今年2月，20多個(gè)國務(wù)院部委開始通力配合，為細(xì)化落實(shí)“建設(shè)制造強(qiáng)國的行動(dòng)綱領(lǐng)”編制出一套細(xì)致的“框架圖”。國家制造強(qiáng)國建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組啟動(dòng)的《中國制造2025》“1+X”規(guī)劃體系的編制工作已于近日全部完成，11個(gè)配套實(shí)施指南已經(jīng)全部發(fā)布實(shí)施。

　　此次提出的“1+X”概念，其中“1”是指《中國制造2025》，“X”則包括國家制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)、工業(yè)強(qiáng)基、智能制造、綠色制造、高端裝備創(chuàng)新等5大工程實(shí)施指南，發(fā)展服務(wù)型制造和裝備制造業(yè)質(zhì)量品牌2個(gè)專項(xiàng)行動(dòng)指南，及新材料、信息產(chǎn)業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)和制造業(yè)人才4個(gè)發(fā)展規(guī)劃指南。

光谷制造響應(yīng)中國制造2025號召

　　激光，作為20世紀(jì)以來，繼原子能、計(jì)算機(jī)、半導(dǎo)體之后，人類的又一重大發(fā)明，被稱 為“最快的刀”、“最準(zhǔn)的尺”、“最亮的光”。據(jù)統(tǒng)計(jì)，人們的生活，工業(yè)，醫(yī)療，航空，電子，生物醫(yī)藥……幾乎50%的行業(yè)都會(huì)用到激光技術(shù)。

　　在中國制造2025的大戰(zhàn)略背景下，傳統(tǒng)工業(yè)制造業(yè)也面臨著深度轉(zhuǎn)型的需求，其中一個(gè)方向就是效率提升的同時(shí)轉(zhuǎn)向附加值更高、技術(shù)壁壘更高的高端精密加工。

　　激光制造是工業(yè)生產(chǎn)中勞動(dòng)力密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)精密加工的一個(gè)重要標(biāo)志。激光產(chǎn)業(yè)成為經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整的“高地”，通過技術(shù)嫁接，激光在鋼鐵、化工、汽車等工業(yè)生產(chǎn)中都有著廣闊的市場應(yīng)用，激光加工具有“柔性化”的特點(diǎn)，它與自動(dòng)化、智能化相結(jié)合，將帶動(dòng)整體制造業(yè)的創(chuàng)新升級，使制造過程更加高效。中國制造業(yè)面臨的轉(zhuǎn)型升級，正是傳統(tǒng)加工工藝向激光加工工藝轉(zhuǎn)型的契機(jī)。

　總部設(shè)立在光谷的銳科激光，借助良好的產(chǎn)業(yè)地理優(yōu)勢，在包括三位國家千人計(jì)劃在內(nèi)的國際一流光纖激光器及關(guān)鍵器件研發(fā)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過幾年努力，先后自主研發(fā)出國內(nèi)首臺(tái)10W脈沖全光纖激光器、首臺(tái)25W脈沖全光纖激光器、首臺(tái)100W連續(xù)全光纖激光器和首臺(tái)1000W連續(xù)全光纖激光器，全自主研發(fā)的2萬瓦光纖激光器也正式進(jìn)入裝機(jī)階段，打破國外壟斷并迫使同類進(jìn)口產(chǎn)品價(jià)格下降50%，一系列替代進(jìn)口、填補(bǔ)國內(nèi)空白的創(chuàng)新產(chǎn)品不斷問世，并廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造業(yè)中的點(diǎn)焊、縫焊、鉆孔、錫焊、塑料焊接、精密切割、融覆、表面處理、打孔、器件加工、精細(xì)打標(biāo)、材料打深等各種需求。

　　隨著應(yīng)用的普及，激光技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入了消費(fèi)電子、鈑金加工、汽車制造、航空航天、石油管道、新能源等領(lǐng)域，包括目前各國所倡導(dǎo)的先進(jìn)制造、智能制造、3D打印等都和激光技術(shù)有密切關(guān)系。

在“中國制造2025”的初始階段，作為這場變革潮流的激光先進(jìn)制造的代表，銳科激光始終將“國家利益高于一切”作為企業(yè)的核心價(jià)值觀，努力打造中國人自己的光纖激光器品牌，為實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的未來愿景貢獻(xiàn)自己一份力量，為“中國制造”轉(zhuǎn)型成“中國智造”奠定扎實(shí)的基礎(chǔ)，用技術(shù)的不斷創(chuàng)新，創(chuàng)響“中國制造2025”，“中國制造”的未來必將在我們手上大放光芒！