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機(jī)床導(dǎo)軌導(dǎo)向精度跟哪些因素有關(guān)?

來源:圖說智能化 ??2018-05-16 閱讀:950
 導(dǎo)軌機(jī)床中確定主要部件相對位置的基準(zhǔn),也是運(yùn)動的基準(zhǔn),它的各項(xiàng)誤差直接影響被機(jī)械加工工件的精度。
 
  導(dǎo)軌導(dǎo)向精度是指機(jī)床導(dǎo)軌副的運(yùn)動件實(shí)際運(yùn)動方向與理想運(yùn)動方向的符合程度,兩者之間的偏差值稱為導(dǎo)向誤差。
 
機(jī)床直線導(dǎo)軌
QQ圖片20180516083937
  在機(jī)床的精度標(biāo)準(zhǔn)中,直線導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度一般包括下列主要內(nèi)容。
 
(1)導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度。
(2)導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的直線度。
(3)前后導(dǎo)軌的平行度。
(4)導(dǎo)軌對主軸回轉(zhuǎn)軸線的平行度(或垂直度)。
 
  導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差對不同的機(jī)械加工方法和加工對象,將會產(chǎn)生不同的加工誤差。在分析導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差對機(jī)械加工精度影響時(shí),主要應(yīng)考慮導(dǎo)軌誤差引起工件在誤差敏感方向的相對位移。
 
  刨床的誤差敏感方向?yàn)榇怪狈较颉R虼耍采韺?dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度誤差影響較大。它引起機(jī)械加工表面的直線度及平面度誤差。
 
  鏜床誤差敏感方向是隨主軸回轉(zhuǎn)而變化的,故導(dǎo)軌在水平面及垂直面內(nèi)的直線度誤差均直接影響加工精度。在普通鏜床上鏜孔時(shí),如果以鏜刀桿為進(jìn)給方式進(jìn)行鏜削,那么導(dǎo)軌不直、扭曲或者與鏜桿軸線不平行等誤差,都會引起鏜出的孔與其基準(zhǔn)的相互位置誤差,而不會產(chǎn)生孔的形狀誤差;如果工作臺進(jìn)給,那么導(dǎo)軌不直或扭曲,都會引起所加工孔的軸線不直。當(dāng)導(dǎo)軌與主軸回轉(zhuǎn)軸線不平行時(shí),則鏜出的孔呈橢圓形。
 
  機(jī)床安裝不正確所引起的導(dǎo)軌誤差,往往遠(yuǎn)大于制造誤差。特別是長度較大的龍門刨床、龍門銑床和導(dǎo)軌磨床等,它們的床身導(dǎo)軌是一種細(xì)的結(jié)構(gòu),剛性較差,在本身自重的作用下就容易變形。如果安裝不正確,或者地基不良,都會造成導(dǎo)軌彎曲變形(嚴(yán)重的可達(dá)2—3mm)。
 
  導(dǎo)軌磨損是造成導(dǎo)軌誤差的另外一個重要原因。由于使用程度不同及受力不均,機(jī)床使用一段時(shí)間后,導(dǎo)軌沿全長上各段的磨損量不等,并且在同一橫截面上各導(dǎo)軌面的磨損量也不相等。導(dǎo)軌磨損會引起床鞍在水平面和垂直面內(nèi)發(fā)生位移,且有傾斜,從而造成切削刃位置誤差。
 
  機(jī)床導(dǎo)軌副的磨損與工作的連續(xù)性、負(fù)荷特性、工作條件、導(dǎo)軌的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)等有關(guān)。一般臥式車床,兩班制使用一年后,前導(dǎo)軌(二角形導(dǎo)軌)磨損量可達(dá)0.04—0.05mm:粗加工條件下,磨損量可達(dá)0.1—0.2mm。車削鑄鐵件,導(dǎo)軌磨損更大。
 
  影響導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的因素還有加工過程中力、熱等方面的原因。
 
  為了減小導(dǎo)向誤差對機(jī)械加工精度的影響,機(jī)床設(shè)計(jì)與制造時(shí),應(yīng)從結(jié)構(gòu)、材料、潤滑、防護(hù)裝置等方面采取措施以提高導(dǎo)向精度和精度的保持性;機(jī)床安裝時(shí),應(yīng)校正好水平和保證地基質(zhì)量;使用時(shí),要注意調(diào)整導(dǎo)軌配合間隙,同時(shí)保證良好的潤滑和維護(hù)。

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