又一批電氣盤柜即將面臨交付，工期越來越緊張了。幾十名配盤工人一刻不斷地重復(fù)著輸線、斷線、剝線、壓接……，實(shí)在是讓人“崩潰”。

導(dǎo)線加工，能否既快又好？

某專業(yè)成套過濾裝備制造商在業(yè)務(wù)快速擴(kuò)張的同時(shí)，壓濾設(shè)備的配套電氣盤柜生產(chǎn)卻成為了滿足市場交付需求的一道“門檻”——導(dǎo)線加工的效率與質(zhì)量問題。

具體來看，該設(shè)備制造商問題在于：

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每年需要生產(chǎn)大量的電氣盤柜，工作量巨大且部分項(xiàng)目工期緊張。

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斷、剝、壓等幾個(gè)關(guān)鍵動(dòng)作在內(nèi)的導(dǎo)線加工過程，加工步驟繁多。

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盤柜設(shè)計(jì)不標(biāo)準(zhǔn)，電氣聯(lián)接點(diǎn)數(shù)不等，難以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的線束加工，進(jìn)一步限制了加工效率。

去繁就簡，輕松助力盤柜加工

魏德米勒Crimpfix  L系列自動(dòng)剝線壓線機(jī)——去繁就簡的加工利器。從設(shè)計(jì)靈活性、兼容性、穩(wěn)定可靠性方面，以及效率方面，幫助該設(shè)備商實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。

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Crimpfix  L系列正適合于處理這類中批量導(dǎo)線任務(wù)，包括符合標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)種電纜規(guī)格，解決盤柜加工量比較大問題。

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Crimpfix  L系列使用時(shí)配盤工人只需要簡單操作設(shè)置，便可實(shí)現(xiàn)振動(dòng)盤選料、剝線和壓接一次性操作完成，解決盤柜加工步驟繁多問題。

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Crimpfix  L系列在使用過程中，無需更換任何機(jī)器內(nèi)部模具和零件，其觸摸顯示屏和菜單式操作使得配盤工人的操作更為簡便和節(jié)省時(shí)間，解決盤柜操作效率不高問題。

節(jié)省加工時(shí)間 降低人工成本

通過該設(shè)備商使用前后的效益對比來看：

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數(shù)十臺(tái)魏德米勒Crimpfix  L剝壓機(jī)的使用，將每個(gè)端頭的加工時(shí)間從8s減少到1.5s，總計(jì)減少了4,300小時(shí)的工時(shí)。

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將U型端頭的傳統(tǒng)繼電器替代為魏德米勒管狀端頭的接口板和TERM系列繼電器后，不但為后續(xù)生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化打下了基礎(chǔ)，而且該剝壓機(jī)的加工產(chǎn)能價(jià)值可進(jìn)一步釋放出來——每年還可以再節(jié)省6,000小時(shí)的工時(shí)。

魏德米勒的線束加工與聯(lián)接方案有效解決了傳統(tǒng)導(dǎo)線加工的速度與質(zhì)量難題，而量化的數(shù)據(jù)分析表更可為客戶的投入提供數(shù)據(jù)支撐，讓“大道至簡”的創(chuàng)新價(jià)值清晰可見。